후판정비섹션 직원들. 포항제철소 제공포스코 포항제철소가 후판공장에 지능형 관리체계를 도입해 데이터로 근본적 사고예방에 나서고 있다.
7일 포스코에 따르면 포항제철소 후판정비섹션은 최근 '설비통합관리시스템 로직'을 개발해 현장에 도입했다.
이 시스템은 눈에 보이지 않는 미세한 이상 진동이나 누유 상태를 실시간으로 파악해 정확한 정비 시점을 알려준다. 그동안 숙련공의 경험에 의존하던 점검 방식에서 벗어나 데이터가 스스로 이상 징후를 감지해 사고를 막을 수 있다.
부서원들은 11개월에 걸쳐 설비 장애 이력을 분석해 설비 전반을 아우르는 지능형 감시 체계를 개발했다. 포항제철소 측은 시스템을 도입한 이후 총 25건의 잠재적 설비 장애를 미리 차단해 246시간에 달하는 가동정지 위기를 막았다고 밝혔다.
포항제철소는 이런 성과를 인정해 해당 팀에 소장 표창을 수여했고 다른 공정에 기법을 공유하고 있다.
기술 개발을 주도한 임종우 후판정비섹션 파트장은 "현장 동료들이 더 안전하고 효율적으로 일할 수 있는 환경을 구축하는 것이 최종 목표"라고 말했다.